Fórmula química: Zn
Peso molecular: 65,38
Propiedades:
O cinc é un metal branco azulado cunha estrutura hexagonal de cristal. Ten un punto de fusión de 419,58 ° C, un punto de ebulición de 907 ° C, unha dureza MOHS de 2,5, unha resistividade eléctrica de 0,02 Ω · mm²/m e unha densidade de 7,14 g/cm³.
Os pigmentos de po de cinc veñen en dúas estruturas de partículas: esféricas e semellantes a flocos. O po de cinc tipo floco ten un maior poder de cuberta.
Quimicamente, o po de cinc é bastante reactivo. En condicións atmosféricas normais, forma unha capa fina e densa de carbonato básico de cinc na súa superficie, o que impide unha maior oxidación, tornándoa altamente resistente á corrosión na atmosfera. Non obstante, non é resistente á corrosión en sales ácidas ou alcalinas. Disolve en ácidos inorgánicos, bases e ácido acético pero é insoluble na auga.
O po de cinc queima cunha chama branca brillante en osíxeno puro, pero é difícil de acender no aire normal, polo que non se clasifica como un sólido inflamable. En ambientes normais, o po de cinc reacciona con humidade ou auga para producir gas hidróxeno, pero a taxa de produción de hidróxeno é relativamente lenta, moi inferior a 1 L/(kg · H). Polo tanto, o po de cinc non se clasifica como unha sustancia que produce gases inflamables ao contacto coa auga. Non obstante, para un almacenamento e transporte máis seguros, é recomendable tratalo como un material perigoso de clase 4.3 (substancias perigosas cando están molladas). Actualmente, as regulacións sobre o almacenamento e o transporte de po de cinc varían entre diferentes rexións en China, sendo algúns máis lóxicos e outros máis rigorosos.
O po de cinc pode explotar no aire, un proceso que implica a combustión en fase de gas. Por exemplo, o po de cinc de tamaño micron ten un tempo de retraso de ignición óptimo de 180 ms, cun límite de explosión de 1500-2000 g/m³. A unha concentración de 5000 g/m³, alcanza a presión máxima de explosión, a taxa de aumento da presión máxima de explosión e o índice máximo de explosión, que son 0,481 MPa, 46,67 MPa/s e 12,67 MPa · m/s, respectivamente. O nivel de perigo de explosión do po de cinc de tamaño micrónico clasifícase como ST1, o que indica un risco de explosión relativamente baixo.
Métodos de produción:
1. Río arriba: Zincor de mineral:
China ten abundantes recursos de mineral de cinc, representando case o 20% das reservas globais, segundo só en Australia. China tamén é un gran produtor de mineral de cinc, que contribúe a un terzo da produción global, clasificando o primeiro en todo o mundo. O proceso de fundición consiste en perfeccionar o mineral de cinc para obter concentrado de sulfuro de cinc, que se reduce ao cinc puro a través de procesos pirometalúrxicos ou hidrometalúrxicos, obtendo lingotes de cinc.
En 2022, a produción de lingotes de cinc de China alcanzou os 6,72 millóns de toneladas. O custo dos lingotes de cinc determina en última instancia o prezo do po de cinc esférico, que se pode estimar en 1,15-11,2 veces o prezo dos lingotes de cinc.
2. Po de cinc: método de atomización: **
Os lingotes de cinc de alta pureza (99,5%) quéntanse a 400-600 ° C nun forno reverberatorio ou rotativo ata fundir. O cinc fundido transfírese entón a un crisol refractario e atomizado en condicións quentadas e illadas, con aire comprimido a unha presión de 0,3-0,6 MPa. O po de cinc atomizado recóllese nun colector de po e logo pasa por unha peneira vibradora de varias capas para separalo en diferentes tamaños de partículas antes do envase.
3. Po de cinc: método de fresado de baloncesto: **
Este método pode ser seco ou mollado, producindo po de cinc de floco seco ou po de cinc de floco. Por exemplo, o fresado de bólas mollado pode producir unha purga de po de cinc de floco. O po de cinc atomizado mestúrase con disolventes de hidrocarburos alifáticos e unha pequena cantidade de lubricante nun muíño de bola. Unha vez que se logra a finura e a estrutura de flocos desexados, a suspensión filtrouse para formar unha torta de filtro con máis de 90% de contido de cinc. A torta de filtro mestúrase entón para producir unha suspensión de po de cinc para revestimentos, cun contido metálico superior ao 90%.
Usos:
O po de cinc úsase principalmente na industria de revestimentos, como nos revestimentos anticorrosión orgánicos e inorgánicos. Tamén se usa en colorantes, metalurxia, produtos químicos e farmacéuticos. A industria de revestimentos representa preto do 60%da demanda de po de cinc, seguida da industria química (28%) e da industria farmacéutica (4%).
O po esférico de cinc consta de partículas case esféricas, incluíndo po de cinc estándar e po de cinc de alta actividade ultra-fina. Este último ten un maior contido en cinc, impurezas inferiores, partículas esféricas lisas, boa actividade, oxidación superficial mínima, distribución de tamaño de partículas estreita e excelente dispersibilidade, converténdoa nun produto de alto rendemento. O po de cinc de alta actividade ultra-fino é amplamente utilizado en revestimentos e aplicacións anticorrosión, particularmente en cebadores ricos en cinc ou aplicados directamente aos revestimentos anticorrosión. Nos revestimentos, úsase habitualmente o po de cinc cun tamaño de partícula inferior a 28 μM. O po de cinc ultra-fino de alto rendemento aforra recursos, mellora a eficiencia de utilización e mellora o revestimento do rendemento anticorrosión, ofrecendo amplas perspectivas de mercado.
O po de cinc de flocos ten unha estrutura semellante a un floco e prodúcese por fresado de bólas ou deposición de vapor físico (PVD). Ten unha alta relación de aspecto (30-100), excelente propagación, cuberta e blindaje de propiedades, e úsase principalmente nos revestimentos de dacromet (revestimentos de cinc-aluminio). O po de cinc de flocos ofrece unha mellor cobertura, capacidade flotante, capacidade de pontes, capacidade de blindaje e brillo metálico en comparación co po de cinc esférico. Nos revestimentos de dacromet, o po de cinc floque esténdese horizontalmente, formando múltiples capas paralelas con contacto cara a cara, mellorando a condutividade entre o cinc e o substrato metálico e entre as partículas de cinc. Isto dá como resultado un revestimento máis denso, vías de corrosión estendidas, consumo de cinc optimizado e grosor de revestimento e propiedades de blindaje e anticorrosión melloradas. Os revestimentos anticorrosión elaborados con po de cinc flocos presentan unha resistencia de pulverización de sal significativamente mellor que os revestimentos galvanizados electroplados ou de inmersión en quente, con niveis de contaminación máis baixos, cumprindo os requisitos de protección ambiental.
Tempo de publicación: FEB-07-2025
