Aplicación de po de cinc en galvanización
O proceso Dacro é unha tecnoloxía de revestimento resistente á corrosión que se adoptou no país nos últimos anos. O grosor do revestimento é xeralmente entre 5 a 10 μm. O mecanismo anti-arranque implica a protección de barreiras electroquímicas controladas proporcionadas polo cinc ao substrato, o efecto de pasivación do cromato, a cuberta de blindaje mecánico proporcionada por follas de cinc, follas de aluminio e revestimentos de cromatos compostos, así como o efecto "anódico" de O aluminio inhibe o cinc.
En comparación cos revestimentos tradicionais electroalvanizantes, os revestimentos de cromato de cinc presentan unha resistencia á corrosión excepcionalmente forte, sendo de 7 a 10 veces máis resistente que os revestimentos electroalvanizados. Non sofre embrittlement de hidróxeno, tornándoo especialmente adecuado para compoñentes de alta resistencia. Ademais, ten unha alta resistencia á calor (tolerancia á temperatura de ata 300 ° C).
Fluxo de procesos para a tecnoloxía de revestimento de cromato de cinc:
Desgrado de disolventes orgánicos → pulido mecánico → pulverización → Spinning seco → Secado (60-80 ° C, 10-30 min) → Pulverización secundaria → Sinterización (280-300 ° C, 15-30 min) → Secado.
Ademais, esta tecnoloxía está libre de contaminación durante o proceso de revestimento, marcando unha revolución na historia do tratamento de superficie metálica. Representa unha tecnoloxía de punta no campo do tratamento de superficie metálica en todo o mundo hoxe, especialmente adecuada para chasis de automóbiles e motocicletas, compoñentes do motor e compoñentes de alta resistencia en estruturas elásticas e tubulares. O revestimento presenta alta permeabilidade, alta adhesión, excelente resistencia ao desgaste, alta resistencia meteorolóxica, alta estabilidade química e características sen contaminación.
A aparición da solución de revestimento Dacro é unha cor uniforme de prata gris. A solución de revestimento, despois de sufrir o mencionado proceso e cocido ao redor de 300 ° C, xera compostos de cromatos compostos amorfos que abarcan a superficie do substrato así como as superficies das follas de cinc e aluminio, ligándoas fortemente ao substrato de aceiro. Os espazos entre as follas de cinc e aluminio tamén están cheos de cromato composto, obtendo un delgado revestimento resistente á corrosión de Dacro de prata de prata ao arrefriarse.
Vantaxes da galvanización mecánica
O proceso é sinxelo de operar, ten un baixo consumo de enerxía, proporciona un bo brillo superficial e é máis rendible no procesamento industrial en comparación co tratamento con dacro.
Os revestimentos galvanizados aplicados a fixadores exteriores para a resistencia á corrosión a longo prazo dependen das propiedades do ánodo sacrificial do cinc. Polo tanto, o revestimento debe conter cinc suficiente para asegurarse de que os fixadores exteriores posúen décadas de protección contra a corrosión.
Na práctica a longo prazo, independentemente do tipo de tecnoloxía moderna resistente á corrosión empregada, a esencia de previr ou retardar a corrosión metálica reside en perturbar as condicións necesarias para a formación de corrosión ou retardar a taxa do proceso de corrosión electroquímica. As propiedades do po de cinc fan que sexa un importante material resistente á corrosión, o que conduce á súa aplicación xeneralizada.
China posúe recursos relativamente ricos de minerais de chumbo-zinc. Nos últimos anos, o desenvolvemento e aplicación da preparación de po de cinc e das tecnoloxías resistentes á corrosión, así como a formulación de revestimentos anticorrosión pesados utilizando materiais como o silicio orgánico, o fluorocarbono, os elementos da terra rara e o grafeno, contribuíron A redución do consumo de recursos non renovable ao tempo que proporciona novas tecnoloxías e materiais de resistencia á corrosión para aplicacións de protección.
Tempo de publicación: feb-11-2025
